数控落地铣镗床
性能特点： 1、主轴轴承采用进口名牌超精密角接触球轴承，并采用油脂润滑或油气润滑，配置冷却套方式有效控制轴承温升，保证机床主轴在高速运转时的稳定性。 2、X 、Y 、Z轴采用一腔一泵的恒流闭式静压导轨或直线导轨。 3、X轴采用双齿轮齿条消隙传动， W、Y、Z轴采用预载的滚珠丝杆传动。 4、主轴箱平衡补偿方式采用环绕钢丝绳液压或伺服电机补偿装置。 5、机床具有自诊断功能，操作方便灵活。 6、可配合多规格刀库，以实现高效加工。 适用范围： 该机床具有镗孔、钻孔、攻丝、铣槽、铣平面等基本功能；配备高精度数控回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力、 航空航天、国防军工等行业大中型零件加工的理想设备。
数控重型卧式车床
性能特点： 1、本系列重型卧式车床具有精度稳定，高效节能，高功率大扭矩，刚性强，适用于强力或高速切削加工直径较大的重型机械零件。 2、主轴系统采用重载高精度主轴轴承及推力滚柱轴承，二级液压换挡调速，直流电机驱动，主驱动电机可选配伺服电机。 3、尾座主轴系统设计有工件热伸缩自适应装置、测力装置及液压夹紧止退装置。 4、刀架采用双齿轮消隙和精密消隙滚珠丝杆。刀排前端装有快换重切刀夹接口，快速更换刀具。 5、附件可选配闭、开式中心架、深孔镗装置、磨头等附件系统。 6、机床控制系统优选SIEMENS、FANUC由用户选配。 适用范围： 本系列机床是全功能数控重型卧式车床。适用于重型机械、发电设备、造船、冶金、造纸等行业，适合材料为铸铁、铸钢、锻钢、有色金属等大型轴类零件（或筒型零件）的内外圆柱表面、外曲线表面、锥面、恒螺距及变螺距螺纹、蜗杆、端面、切槽等粗、精加工。配置不同附件，可进行磨削、大直径深孔镗削的粗精加工。广泛应用于能源、交通、冶金、航空航天、军工及其他重型机械制造行业。
数控双柱立式车铣复台机床
性能特点： 1、采用恒流静压导轨：工作台径向采用高精度双列短圆柱滚子轴承定心，轴向 采用一腔一泵式恒流静压导轨承载。 2、车床主传动采用宽调磁直流电机驱动二级机械齿轮箱变速。 3、双驱功能： 铣车床工作台可配备双交流主轴电机驱动，并能够实现高精度电气消隙。 4、运行精度高： 刀架在横梁上移动，采用卸荷梁进行卸荷，减小横梁导轨弯曲， 提高运行精度。 5、刀架采用恒流静压： 刀架滑枕移动采用滚珠丝杠副传动导轨采用一腔一泵式 闭式恒流静压导轨。 6、进口系统： SIEMENS/FANUC。 适用范围： 适合于加工各种铁金属及合金、有色金属、非金属材料等工件，车削内外圆柱面、圆锥面、端面、回转曲面、螺纹、内外环槽。铣车床除了具备重型车床功 能外，在配置一定的附件后，还具有铣、镗、钻、攻丝、锪孔等功能。主要用于 冶金、矿山、能源、电力、船舶、交通等行业大型特大型回转体类零件的加工。
数控定梁龙门移动镗铣床
性能特点： 1、滚滑复合导轨：X、Y坐标导轨分别重载滚动直线导轨，该导轨承载大、精度高、动态刚性好、直线导向精度优良、能长期保持精度稳定性，Z轴采用贴塑滑动导轨，具有运动摩擦小，耐磨损、吸振性好、高频振动小的特点。 2、同步精度高：龙门移动采用双电机、双检测同步驱动，保证龙门移动的同步和位置精度。 3、性能优良：龙门框架式对称形结构，具有较高的热对称性，整机刚性高，稳定性好，精度高。 4、进口系统:SIEMENS/FANUC。 适用范围： 1、机床刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观； 2、广泛应用于能源、轨道交通、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。
数控定梁动台龙门镗铣床
性能特点： 1、机床采用龙门框架固定，工作台移动的结构。 2、X、Y轴导轨采用重载圆柱滚子直线导轨，Z轴导轨采用全包容4面约束贴塑导轨。 3、机床X、Y、Z轴采用滚珠丝杠传动。 4、机床大件采用高强度优质铸铁件。 5、采用HEIDENHAIN精密增量式光栅尺，实现全闭环位置反馈。 6、数控系统：SIEMENS/FANUC。 适用范围： 1、机床刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观； 2、风电、 重型机械、冶金、工程机械、能源、机车、汽车、机床工具等行业中对各种箱体类、板类、机架类等大、重型零件的数控加工。
我们的产品丰富齐全，可以满足不同客户的不同需求
数控刨台式铣镗床
性能特点： 1、主轴轴承采用进口名牌超精密角接触球轴承，并采用油脂润滑或油气润滑，配置冷却套方式有效控制轴承温升，保证机床主轴在高速运转时的稳定性。 2、X 、Y 、Z轴采用一腔一泵的恒流闭式静压导轨或直线导轨。 3、X 、Y、Z 轴采用预载的滚珠丝杆传动。 4、主轴箱平衡补偿方式采用环绕钢丝绳液压或伺服电机补偿装置。 5、机床具有自诊断功能，操作方便灵活。 6、可配合多规格刀库，以实现高效加工。 适用范围： 该机床具有镗孔、钻孔、攻丝、铣槽、铣平面等基本功能；配备高精度数控 回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力、 航空航天、国防军工等行业大中型零件加工的理想设备。 
数控动梁动台龙门镗铣床
性能特点： 1、机床采用龙门框架固定，工作台移动的结构，横梁沿立柱导轨上下移动。 2、X、Y、W轴导轨采用直线导轨，Z轴导轨采用全包容4面约束贴塑导轨。 3、机床X、Y、Z、W轴采用滚珠丝杠传动。 4、机床大件采用高强度优质铸铁件。 5、采用HEIDENHAIN精密增量式光栅尺，实现全闭环位置反馈。 6、数控系统：SIEMENS/FANUC。 适用范围： 1、机床刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观； 2、风电、 重型机械、冶金、工程机械、能源、机车、汽车、机床工具等行业中对各种箱体类、板类、机架类等大、重型零件的数控加工。 
可倾斜式数控回转工作台
性能特点： 1、倾斜运动由液压驱动完成，液压夹紧，倾斜角度由角度垫铁组合叠加实现。 2、工作台回转和定心采用超大型高精度交叉圆柱滚子轴承实现。 3、采用碟形弹簧夹紧油压放松方式。 4、直线运动导轨采用多头泵恒流静压导轨。 5、滑座的直线运动采用滚珠丝杆传动副，回转则采用双齿轮-齿圈传动装置。 6、各进给传动链均进行了预加载以消除传动链间隙，提高传动链刚度，保证切削时的稳定性。 7、工作台与主机共用一套数控系统，采用集中操作方式：也可根据用户需求，单独配 备数控系统。 适用范围： 倾斜式回转工作台是具有直线、回转、及倾斜运动的重型回转工作台。它是专为大型落地铣镗床加工大型特殊工件时，安装及定位工件设计的。利用它的V 轴和 B轴的二向进给及倾斜翻转运动，扩大了主机加工范围，减少工件装夹次数，显著 提高生产效率，是风力发电设备大型轮毂加工的理想设备。 
山东润龙机床有限公司，雄踞于山东省滨州市惠民县经济开发区，是一家集研发、设计、制造与安装于一体的大型精密机床制造领军企业。我们以宏伟的产业规模为基石——拥有500余位专业员工，坐落在12万平方米的现代化宏阔厂房之内，致力于为全球重工业提供高精度、高效率、高可靠性的核心装备。
我们的发展历程，是一部技术传承与自主创新的融合史。2020年，我们应运而生，但我们的技术血脉可追溯至拥有160余年传承的世界顶级机械制造商——德国希斯机床。2019年集团的成功全资收购，为我们注入了深厚的德国精工基因与严苛标准，让我们自诞生之初，便站在了巨人的肩膀之上，迅速崛起于中国机床装备领域。
真正的稳定源于对每一个制造环节的掌控。从模具、铸造到加工、检测，直到装配交付，润龙机床构建了业内罕有的全产业链闭环体系，确保从源头到成品的绝对可靠性： 我们拥有一支由国内顶尖“十八罗汉”机床厂资深专家领衔的40余人研发团队，专注于高端机床的进口替代。我们运用先进的ANSYS有限元分析与动态仿真技术，深度融合德国希斯尖端工艺，实现自主创新，不断推出立式车铣复合、数控龙门镗铣等系列核心产品。
我们自主掌控铸造环节，机床基础件均采用HT250、QT500等高品质铸件，年铸件产量达30万吨以上，品质位居国内前列，为整机的超强刚性与长久精度稳定性奠定了坚实基础。 我们配备40余台中大型数控加工中心，其中超过60% 为进口高精设备。凭借德国希斯龙门镗铣床、导轨磨床等顶级装备，我们具备了加工自身关键零部件的超高标准能力，从源头上保障了每一台机床的卓越性能。
在10万平方米的专业化装配车间内，我们拥有260吨的超强起重能力，并依托100余套自研工装与11个专业化班组，形成了一套高效、精准的装配流程，确保每一台出厂机床都是集大成之作。 我们始终秉持德国希斯严苛的质量信仰。拥有大型三坐标检测仪、激光跟踪仪等国际一流的精密检测设备，对每一台机床进行全方位的“体检”，确保交付给客户的，不仅是高效率、高品质的设备，更是一份持久稳定的价值承诺。
润龙机床，以全产业链的硬核实力和百年传承的工匠精神，为您铸就坚实的工业基石，携手共创智能制造新时代。
